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管道全自动焊焊接施工作业中减少热煨弯头点和连头点

在管道自动焊焊接施工作业中,最大程度地减少“两点”(即热煨弯头点、连头点)是提高自动焊连续施工能力及焊接效率的关键因素之一。管道每一处转向或穿越使用的热煨弯头能否采用冷弯管和弹性敷设的方式来代替,传统的设计很难解决该问题。这需要将设计工作前移,在施工阶段组织经验丰富的设计人员到施工现场开展设计工作,与施工单位共同对每一处平面转向点、纵向弯、穿越点进行现场勘查,通过采取多个冷弯管、弹性敷设、削方降坡等措施,减少热煨弯头的使用量,为全自动焊机组创造连续焊接的有利条件。

变壁厚焊口是失效风险最大的焊口类型,为实现变壁厚焊口的全自动焊接,需将厚壁管内侧设计为内锥孔坡口的形式。内锥孔深度根据 AUT 检测结果模拟计算来确定,既可实现变壁厚焊口自动焊接,也能够保证无损检测质量。





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