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华盛顿州汽油管道爆炸事故

1999 年 6 月 10 日下午 3 :00 左右, 华盛顿州Belling ham 的 1 条 406 mm 汽油管道发生断裂 ,约89 .7 ×104L汽油泄漏并流入 1 条小溪 ,扩散长度约850 m , 30 min 后,小溪中的汽油因被点燃而发生爆炸 ,两名约 10 岁的儿童和 1 名 18 岁的年轻人死亡 ,8 人受伤 , 1 户居民住宅以及 1 座城市水处理工厂严重损坏 ,直接财产损失 45 ×106 美元 。

管道泄漏的直接原因是:在 1 处管道划痕处产生了 69 mm 长的裂口,事故后检查包括管道断裂部位在内的 5 .5 m 长的管道 ,发现 33 处划痕, 裂口起源于其中之一。实验室检查表明 :这些划痕的外表面残留有高铬合金 ,这是一种典型用于挖掘机械铲斗齿上的合金材料 ,可见这些划痕是挖掘活动所致。

发生事故后进行的水力分析表明:管道断裂时该处压力约为 9 .88 M Pa ,小于其最大允许操作压力9 .93 M Pa 。可以认为外部损伤造成了管道承压能力的下降 ,导致事故发生 。

这次汽油管道的损伤和断裂是一连串事件共同造成的 :

首先 ,管道公司疏于监督 ,没有发现并及时修理管道的挖掘损伤。事故发生前的 1993 -1994 年 ,事故发生地附近水厂有过 1 次改造, 在水厂泵站的建设过程中 ,挖掘机械碰伤了附近的管道 。尽管管道公司知道水厂改造工程并在现场派了检查员, 但并不知道管道附近的所有挖掘活动, 也未及时发现管道损伤, 因此, 对水厂改造工程缺乏充分的监督, 给管道的安全运行留下致命隐患。

其次 , 管道公司没有对管道的内检测结果进行充分评估 。1991 -1999 年 ,该管道进行了 3 次内检测。第 1 次是在 1991 年 9 月 ,采用常规分辨率的漏磁检测器 , 没有发现异常。第 2 次是在 1996 年 3月, 管道公司执行 5 年一周期的检测, 采用了与1991 年相同类型的检测器 ,这次检测记录显示出断裂管道附近有几处异常 。第 3 次是该公司应州能源部的要求, 于 1997 年 1 月, 采用几何测径工具进行了管道检测,检测出管道断裂处附近有 1 个明显的凹陷变形 ,并报告给管道公司 。这 3 次检测显示事故管道是在前两次检测之间受到了损伤 ,但管道公司并没有采取任何措施 ,因此又一次错过了发现管道损伤的机会 。

此外 ,管道的自动化控制系统也存在一些问题,这些问题是:第一, 管道上游新建终端设置有过压保护装置, 一旦管道压力达到 9 .65 MPa ,将自动停泵,而管道断裂时的压力为 9 .88 M Pa ,高于过压保护装置的限定值,说明管道公司没有将安全装置调试到合适的压力限定值。第二, 新建终端中的截断阀曾多次意外关闭 ,但管道公司没有对其进行必要的调查和校准 ;正是截断阀的意外关闭 ,导致了事故时的管道压力意外升高 。第三,管道发生事故当天,正在进行管道 SCADA 控制系统和数据采集系统数据库的开发调试,影响了调度人员对管道运行状况的分析和及时响应 。

综上可见, 管道公司在这次事故中的责任主要表现在5个方面:一是疏于监督 ,没有发现并及时修理管道的挖掘损伤;二是没有充分评估内检测结果 ;三是没有调试好新建终端的安全装置;四是没有调查和校准多次意外关闭的截断阀 ;五是没有调试好管道的自动控制系统 。



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