随着长输油气管道向山地、丘陵、高原等复杂地形延伸，传统手工焊接的效率与质量瓶颈日益凸显。ENGINE WELDER管道全自动焊机系列，以内焊+外焊完整产品矩阵，为复杂管线施工提供系统性自动化焊接解决方案。
内焊突破：柔性+锂电双方案
管道内环缝焊接，是管线施工最关键的根焊环节
DW48/56-8H-D 柔性管道全自动内焊机
专为山地、丘陵等复杂工况设计，搭载大扭矩伺服电驱+液压胀紧+电磁刹车三大核心技术。机身紧凑，可通过5/6倍D弯管曲率；8个焊接单元协同作业，根焊仅需约5分钟完成，焊接时间≤120秒。工作温度-50℃~65℃，海拔适应0-3500m，真正实现严苛环境下的高效内焊。
DW-EH48/56 锂电池管道全自动内焊机
锂电驱动+液压控制，无线遥控操作摆脱线缆束缚，专为无外接电源的野外、山地场景设计。单道焊接≤90秒，可通过5D横向90°/纵向30°弯管，适应海拔≤4000m、温度-40℃~65℃、湿度≤90%的极端环境，续航持久，机动性出色。
外焊升级：单枪精焊+双枪高效
管道外环缝填充与盖面，精度与效率的双重追求
DW-EW-I 单枪外焊机
齿孔式钢质轨道+轻量化焊接小车，焊接参数随位置自动调节，圆周各点参数由控制程序智能完成，保障全位置焊接一致性。可视化触摸屏支持参数设定、存储与数据上传下载，操作直观便捷。适配预制厂与现场施工双重场景。
DW-EW-II 双枪外焊机
搭载双焊炬协同控制+电弧自动跟踪技术，支持直摆与角摆双模式灵活切换。焊机与控制箱数字通信、一体化控制，焊接效率翻倍的同时确保焊缝均匀平整。工艺数据多通道储存与导入导出，耗材通用化设计降低使用成本。专为高等级长输管道、重点能源工程打造。
应用领域
- 长输油气管道 — 山地、丘陵、荒漠复杂管线
- 城市综合管廊与市政管网 — 预制与现场双场景
- 化工园区管道 — 高标准焊接质量要求
- 应急抢修 — 锂电方案无电网覆盖即达即焊
- 高原管线 — 海拔4000m稳定运行
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