管道全自动外焊机
PIPELINE AUTO WELDER · 管道自动焊机系列
ENGINE WELDER 管道全自动外焊机，专为油气长输管道、城市燃气管网、化工管道及管道预制厂设计，支持单枪与双枪双模式，覆盖 Φ219mm 至 Φ1422mm 全管径，焊接效率高，质量稳定可控。
DW-EW-I 单枪外焊机
适配管径 Φ219-Φ1422mm · 齿孔式钢质轨道 · 参数自适应调节
- 齿孔式钢质轨道：刚度强、重量轻、装拆方便，可快速部署
- 轻量化焊接小车：防尘性好、装夹便捷，灵活适配各类管径
- 单齿轮齿条传动：传动平稳精度高，无丢转现象
- 焊枪多维可调：垂直/水平位置灵活调节，确保焊接效果最佳
- 分体式环形轨道：安装简便，保证小车行走精度
- 参数自动调节：圆周各点参数自动控制，保障全位置焊接一致性
- 可视化触摸屏：参数设定、显示、修改与存储，支持数据上传下载
典型应用：油气长输管道 · 化工管道 · 市政管网 · 管道预制厂
查看详情 →DW-EW-II 双枪外焊机
适配管径 Φ219-Φ1422mm · 双焊炬双模式 · 电弧自动跟踪
- 双焊炬双模式设计：支持直摆与角摆焊接模式灵活切换，提升效率
- 电弧自动跟踪系统：实时跟踪焊缝位置，自动纠偏，焊缝均匀平整
- 一体化数字控制：焊机与控制箱数字通信，操控精准、响应迅速
- 人机界面调节：参数直观调节，操作便捷，降低操作难度
- 工艺数据灵活管理：多通道内部储存、调用、导入导出，便于工艺优化
- 耗材通用化设计：维护更换简便，有效降低设备使用成本
典型应用：高等级长输管道 · 重点能源工程 · 高标准管道预制厂 · 化工园区
查看详情 →为什么选择 ENGINE WELDER 外焊机？
效率翻倍
双枪同步焊接，大幅缩短工期
精准控制
电弧自动跟踪，焊缝质量稳定
操作简便
人机界面友好，上手快
成本可控
耗材通用化，降低使用成本
常见问题 FAQ
1. 单枪与双枪外焊机如何选择？
单枪外焊机（DW-EW-I）结构简洁、成本可控，适合一般管道现场与预制生产；双枪外焊机（DW-EW-II）双焊炬协同作业，焊接效率更高，适合高等级长输管道、重点能源工程等工期紧、质量要求高的项目。可依据项目规模与工期需求灵活配置。
2. 支持哪些管径范围？
外焊机系列适配 Φ219–Φ1422mm 全管径范围，配合齿孔式钢质轨道与分体式环形轨道，可灵活适配油气长输管道、化工管道、市政管网与管道预制厂等场景。
3. 如何保证全位置焊接一致性？
设备焊接参数随焊接位置自动变化，圆周各点参数由自动控制程序完成，配合电弧自动跟踪（双枪）与焊枪多维调节，保障全位置焊接一致性。
4. 外焊机需要配套什么电源？
外焊机可配套 HW1000 柴油发电电焊机（可同时驱动 2 套自动外焊设备）或 发电电焊工程车 使用，实现管道现场全位置自动焊接。
选型指南
选择管道全自动外焊机时，建议综合评估以下因素：一是管道管径与壁厚，确定轨道规格与焊枪配置；二是施工环境（现场还是预制厂、是否山地野外），确定轨道安装方式与整机防护要求；三是项目工期与质量要求，决定单枪或双枪方案；四是配套电源与人员培训。DENVO / ENGINE WELDER 工程师可根据您的管径、壁厚、施工环境等参数提供定制化选型方案。